Amélioration de la productivité des entreprises
SUCCES PERFORMANCE EFFICIENCE OPTIMISATION
Domaines d'application
- Planification de la production
- Ordonnancement des opérations
- Gestion des stocks
- Supply Chain Management
- Lean Management
- Industrie 4.0 - Nouvelles technologies
- Maintenance 4.0
- Processus d'entreprise
Ma méthode pour assurer votre succès
Pour répondre de manière pragmatique et efficace, j’applique une méthode pour assurer votre succès
1. Votre situation d'entreprise actuelle
La mondialisation, le développement des marchés et l’évolution des technologies numériques placent les entreprises face à de nouveaux défis.
Pour poursuivre leur développement et assurer leur pérennité, les entreprises doivent en permanence repenser leur mode d’organisation et améliorer leur efficience au travers de projets d’optimisation de la productivité et d’intégration de nouvelles technologies.
2. Votre problème actuel en tant que dirigeant d'entreprise
Afin de mener à bien ces projets, les entreprises ont besoin de ressources et de compétences ciblées. Malheureusement, les collaborateurs sont souvent affectés à des tâches opérationnelles et n’ont pas la disponibilité ni le savoir-faire pour participer à de tels projets et en garantir le succès.
3. L'implication de ce problème dans votre entreprise
L’indisponibilité des ressources en entreprise et des compétences internes sont un obstacle au déploiement de projets opérationnels, pouvant aller jusqu’à leur abandon. Cette mise à l’écart des projets d’optimisation met en danger l’entreprise aussi bien du point de vue économique que de son image.
4. La solution que je vous apporte pour améliorer la productivité de votre entreprise
Frédéric Steinmann, qui compte plus de 30 ans d’expérience, met à disposition des entreprises ses compétences, dans le but de mener à bien les projets opérationnels.
L’offre de services est unique, car elle répond spécifiquement aux attentes des directeurs d’entreprise. Frédéric Steinmann prend en charge de façon autonome toutes les phases de la mission confiée, de l’analyse de la situation actuelle jusqu’à l’implémentation de la solution idéale, dans le respect des objectifs convenus.
Bénéfices pour votre entreprise
Optimiser le travail des collaborateurs,
en fluidifiant les processus et en supprimant les activités sans valeur ajoutée.
Parfaire la planification de la production,
en redéfinissant les niveaux et les structures de planification et d’ordonnancement.
Accroître la productivité,
en supprimant les gaspillages.
Réduire les niveaux de stock,
en supprimant les articles dormants et en instaurant des règles d’approvisionnement optimales.
Améliorer la qualité,
en stabilisant le processus de production.
Introduire la révolution industrielle 4.0,
en intégrant de nouvelles technologies, sans oublier le facteur humain.
Assurer l'exploitation des infrastructures,
en améliorant l’organisation et l’efficience de la maintenance des installations.
Maximiser l'organisation de l'entreprise,
en développant les compétences des collaborateurs, au travers de la formation.
Processus d'amélioration de la productivité de l'entreprise
1. Opportunités, 1er entretien offert
Nous clarifions ensemble le contexte et les besoins de votre entreprise, puis nous définissons les axes principaux d’amélioration.
Sur la base de cette première discussion, je rédige une offre détaillée que vous recevez dans les plus brefs délais.
2. Analyse de la situation actuelle
Pour vous, j’analyse la situation actuelle et je rédige un rapport précis qui va servir de base pour définir les potentiels d’amélioration.
Sur la base de ce rapport, nous recherchons ensemble les meilleures solutions et nous les appliquons de façon constructive et planifiée.
3. Accompagnement dans la mission
Je vous accompagne, de façon personnalisée, dans l’intégration des solutions d’amélioration planifiées en vous apportant toutes mes ressources et mes compétences.
Selon les besoins, je conseille, forme, je coach et je développe les méthodes les plus adaptées pour une mise en action rapide dans le but d’atteindre les objectifs dans les meilleurs délais.
4. Suivi et succès
Ensemble nous évaluons l’avancement des actions d’améliorations et nous mettons tout en oeuvre pour obtenir le succès escompté.
Le processus s’arrête uniquement lorsque les objectifs sont atteints.
Nous clarifions ensemble le contexte et les besoins de collaboration, puis nous définissons les axes principaux d’amélioration.
Sur la base de cette première discussion, je rédige une offre détaillée que vous recevez dans les plus brefs délais.
Pour vous, j’analyse la situation actuelle et je rédige un rapport précis qui va servir de base pour définir les potentiels d’amélioration. Sur la base de ce rapport, nous recherchons ensemble les meilleures solutions et nous les appliquons de façon constructive et planifiée.
Je vous accompagne, de façon personnalisée, dans l’intégration des solutions d’amélioration planifiées en vous apportant toutes mes ressources et mes compétences. Selon les besoins, je conseille, je forme, je coach et je développe les méthodes les plus adaptées pour une mise en action rapide dans le but d’atteindre les objectifs dans les meilleurs délais.
Ensemble nous évaluons l’avancement des actions d’améliorations et nous mettons tout en oeuvre pour obtenir le succès escompté.
Le processus s’arrête uniquement lorsque les objectifs sont atteints.
a propos
Après l’obtention d’un CFC de constructeur de machines, auprès de l’entreprise Polytype SA, j’ai continué ma carrière en tant que chef de projet dans le domaine de la construction d’installations de production.
Ayant toujours été intéressé par le monde de la logistique et de l’organisation de production, j’ai rejoint, en 1998, l’entreprise Liebherr Machines Bulle SA où j’ai occupé de nombreux postes à responsabilité dans la planification de production, d’ordonnancement, la gestion des stocks et les approvisionnements. En parallèle à mon activité, j’ai suivi une formation qui m’a permis d’obtenir, en 2002, le diplôme de technicien en production et logistique.
Passionné par le demaine de la formation, j’ai oeuvré depuis 2003 en qualité de chargé de cours pour les domaines de la gestion de
production et logistique, au sein de plusieurs centres de formation. Pour valider ce nouveau parcours professionnel j’ai obtenu en 2008 le brevet fédéral de formateur.
Depuis 2018, je me suis lancé un nouveau défi en créant ma propre société sous le nom de “Frédéric Steinmann Formation & Coaching”. Je propose aussi bien des activités de formation que des services d’accompagnement en entreprise, dans le cadre de missions d’optimisation de la productivité en lien avec la logistique, la production et la maintenance.
Sans les citer, pour des raisons de confidentialité, les clients continuent de me faire confiance au travers de nouvelles missions dans les domaines de l’horlogerie, de la construction, de la mécanique, de l’administration, du médical et de la grande distribution.
Entreprises partenaires
philosophie
Mission
Vous aider, à l’aide de méthodes modernes et de processus adaptés, à développer des solutions concrètes, apportées avec objectivité et discernement, dans le but de construire positivement l’avenir de votre entreprise.
valeurs
Vous procurer une prestation de qualité à un coût avantageux et ceci grâce à une structure à taille humaine et adaptée à vos besoins.
atouts
Vous apporter mon expérience de plus de 30 ans et l’appui dont vous avez besoin à chaque étape de vos projets d’amélioration. Mes prestations d’avant-garde, sur des thèmes actuels comme par exemple «Industrie 4.0», sont adaptées aux besoins des entreprises tournées vers le futur.
Mission
Valeurs
Atouts
pour entreprises et dirigeants
Amélioration de la productivité
actualité
Frédéric Steinmann “Formation & Coaching” vous dévoile les coulisses d’une mission réussie dans le domaine du Lean Management.
Le mandat a porté sur l’accompagnement d’une entreprise dans l’optimisation de sa productivité sur un système de fabrication à plusieurs places de travail.
Une écoute attentive du client et une analyse approfondie de la situation actuelle a permis, dans un premier temps, d’identifier les activités à non-valeur ajoutée puis, dans un deuxième temps, d’élaborer un plan d’optimisation.
L’atteinte du résultat, demandé par le client, a nécessité la mise en place des phases suivantes:
- Analyse de la situation actuelle par une étude sur le déroulement des différentes opérations.
- Analyse du lay-out actuel à l’aide de la méthode “Spaghetti”
- Proposition d’un nouveau lay-out
- Accompagnement dans la mise en place du nouveau lay-out
- Proposition et intégration de solutions dans l’amélioration de la productivité des opérations
- Ce service sur mesure a permis à la société de réduire sa surface d’exploitation dédiée à ce système de fabrication de 20% et d’améliorer la productivité de ses opérations de 10%.
Besoin d’informations?
Contact
